近日，公司電極高溫耐磨剛玉可塑料新型密封改造項目榮獲中國設備管理協會“設備管理與技術創新成果”二等獎。該項目的實施為公司降低電極事故，穩定電石爐生產，落實降本增效舉措具有重要意義。

密閉電石爐在生產反應過程中，電石反應溫度2200℃左右，電石爐爐內煙氣、易揮發氣體等，通過電極底環等縫隙竄入電極保護套內部，極易造成電極底環密封損壞或在壓放電極過程中造成破損，無法隔離電石爐煙氣、易揮發氣體，存在電石爐電極安全隱患，影響電石爐長周期穩定生產。

新型密封改造項目采用特制高溫耐磨剛玉可塑料，在每次電極檢修完成時在電極底環與電機殼縫隙中一次性澆筑成型，新材料加入耐磨、耐高溫、耐腐蝕材質，徹底改變原有密封材料半硬化陶瓷纖維板，使得新材料密封在電石爐正常使用中增強了耐磨性、耐高溫性、耐腐蝕性，密封不會輕易損壞。耐高溫剛玉耐磨可塑料理化指標AL2O3≥80、耐火度℃≥1790、常溫耐壓強度MPa≥110、體積密度g/cm3≥2.7，符合設計標準，有效地解決了電石爐電極在生產過程中煙氣、易揮發氣體等進入電極保護套內，成功杜絕了影響密閉電石爐長周期穩定生產的電極事故的發生，給密閉電石爐安全穩定生產帶來新的革新。據悉，改造后的電極事故發生率比2019年前同比下降70%，電石爐電極事故降低后可增產電石約4000噸/年，已累計實現經濟效益600余萬元。

截至目前，公司自主創新成果300余項，下一步，公司將繼續強化自主生產技術研發，推廣先進經驗，提高設備管理創新創效能力，將優秀成果轉化為公司高質量發展的前進動力，助力公司邁上高質量發展新臺階。（尤康 鄭靜）